膠球清洗裝置系統存在問題與對策技術性分析說明？

     膠球清洗裝置系統存在問題與對策技術性分析說明？針對發(fā)電廠兩臺125MW機組膠球清洗裝置在投運過程中消失的問題綻開了分析和探討,并實施-系列改造方案,實踐說明,施行的方案是可行而有效的, 勝利地將4套膠球清洗裝置投入運行,取得明顯效果。

     發(fā)電廠兩臺上海汽輪機廠產125MW機組的凝汽器膠球清洗裝置是早期產品。全套膠球清洗裝置由二次濾網、裝球室、膠球輸送泵和收球網幾大部件組成,如圖1。收球網為帶有上下收球網的活動柵格方箱型,型號DN1400，規(guī)格1420mmx2500mm ,配套的膠球輸送泵為輸送膠球用的JQ125-9型離心泵，裝球室型號DN300屬我國膠球清洗裝置典型的其次代產品(設計和制造部門不再向用戶推舉)。其安裝困難,構造簡單，材料消耗多,操作和維護不便,故障率較高,加上制造質量的問題,收球率始終達不到設計要求的95%以上。

     眾所周知，保持凝汽器較高的真空和較小的端差，是提高機組循環(huán)熱效率的主要方法之一。以125MW機組為例汽輪機背壓增高0.004MPa ,將導致熱耗增加2445kJ/kWh,煤耗增加9.70g/kWh;凝汽器端差上升5℃，將導致熱耗增加95.12kJ/kWh，煤耗增加3.66kJ/kWh。

     凝汽器管束的污臟,使換熱系數變小,使傳熱端差加大和惡化了凝汽器真空。實踐說明膠球清洗裝置的定期正常投用,能準時清走凝汽器銅管內壁污物,使凝汽器管束保持肯定的清潔度,對防止結垢起到特別重要的作用。

     發(fā)電廠投產初期對此熟悉缺乏,認為循環(huán)水為閉路循環(huán),水源較為潔凈1991年至1992年底曾連續(xù)投用膠球清洗,但膠球回收率很不抱負，好的缺乏80%,差的根本收不到膠球。

     據了解,其他電廠亦有類似狀況消失,同型膠球清洗裝置在全國的使用狀況亦不盡抱負,故始終中斷運行。1994年發(fā)覺銅管結垢嚴峻,直接危及機組運行安全和影響機組經濟性。為此,我們進展了多方面的討論,著手進展有關試驗、運行分析和構造檢查,找出了影響收球率不高的關鍵因素,并進展了改造。經再次投運結果說明,改造和措施是勝利和有效的。

1存在的問題

     發(fā)電廠兩臺125MW機組分別于1991年4月、12月份投產機組剛投產時曾試投膠球清洗, 均未能勝利，故沒正式投用。1992年初至1993年4月,連續(xù)投用膠球清洗,狀況亦不抱負, 4套清洗系統,投用2h后收球,好的兩套(2號機甲側,1號機甲側)收球率均缺乏80%，另兩套收球率幾乎為零。

     1993年5月份起,再度中斷了膠球清洗裝置的投用工作。機組投產3a左右，凝汽器銅管常常發(fā)生泄漏，造成凝聚水硬度超標,機組因此而被迫屢次停運查漏、堵漏。據統計,僅1994年、1995年發(fā)生泄漏就超過10次。檢查銅管,發(fā)覺內壁結垢較嚴峻，厚度1~2 mm。究其泄漏緣由, 發(fā)覺絕大局部為垢下腐蝕。有資料說明,H68銅管易發(fā)生垢下點蝕現象�，F場只能利用停機時機組織人力突擊去除水垢,但水垢被去除后,原腐蝕點外露又增加了銅管泄漏的可能性,問題沒有得到根本解決。要徹底清洗銅管內壁,避開結垢,只有對膠球清洗裝置進展改造,務求膠球系統能正常投用，發(fā)揮其在線運行，清洗效果明顯的特點。

2緣由分析及處理

     在投入膠球清洗裝置時,在冷卻水塔發(fā)覺大量的膠球,說明漏球的現象嚴峻。對可能存在影響收球率不高的緣由我們進展了分析。

2.1二次濾網

     膠球在管中只能依靠循環(huán)水作動力，去除冷卻管內壁上的薄層淤泥或水垢。若循環(huán)水中含有較多的雜物, 如水生動物、垃圾、碎石及各種有機物,不僅會堵塞二次濾網,使循環(huán)水壓差減小,流量減小、不利于膠球的循環(huán),而且會堵塞凝汽器的官孔,阻礙膠球的通過。流量的減小會導致循環(huán)水的溫升較明顯, 運行中我們亦發(fā)覺了這一現象。在大修期間進展了徹底的檢查,發(fā)覺二次濾網的堵塞現象比擬嚴峻,尤其是含有較多的纖維狀物質，用人工機械的方法進展了徹底清洗。

2.2凝汽器的檢查處理我國大多數凝汽器的設計均未考慮膠球清洗裝置的運行，我們對凝汽器構造與膠球清洗裝置的適應性作了全面的檢查。

     a)進出口水室的流程隔板與水室蓋及管板的連接處的狹縫可能引起。水流的倒串，導致膠球卡于此，此次檢修對該類狹縫進展了全面的封堵。

     b)但凡新更換凝汽器的銅管嚴格按國家標準進展檢查、驗收,排解扁、癟管；冷卻管伸出管板的長度亦嚴格執(zhí)行國家的有關標準,防止在此形成死區(qū);徹底去除水室及管內的一切雜物, 確保干凈之后再封閉。

2.3收球網的檢查和處理

     幾次投運過程中發(fā)覺當收球網處于收球位置時，凝汽器循環(huán)水的壓力均有微量的提高,說明其壓損較大,堵塞現象嚴峻。解體發(fā)覺,由于長時間未投用該裝置,致使大、小收球網網格結垢很嚴峻,在網柵和管筒內環(huán)，上發(fā)覺大量的污垢片和銹片。它們的存在使柵格流通面積減小,水流速加大,膠球可能卡在收球網的柵板上,又加劇了膠球的堵塞,形成惡性循環(huán)。采納人工機械的方法仔細去除了網格及收球網相應筒環(huán)內壁上的水垢。操作機構的檢查發(fā)覺, 4只小收球網傳動桿上8mm銷子為一般碳鋼,剛度缺乏,常疲憊斷裂,致使行程開關顯示為收球位置而實際上并未.關嚴。采納的處理方法是用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料加工銷子取代之。收球網處于收球位置時,網的上下治應分別與循環(huán)水管壁和下方箱的上治貼合,有文獻說明假如它們的間隙大于6mm,則簡單消失跑球或卡球的現象。