山東興達(dá)2×150MW熱電聯(lián)產(chǎn)凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)說(shuō)明
1、總 則
1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于山東興達(dá)新能源有限公司2×150MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目2臺(tái)南京汽輪機(jī)廠CC150-13.24/535/535型汽輪發(fā)電機(jī)組配套的膠球清洗裝置。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2 本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求做出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證提供符合本規(guī)范和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如投標(biāo)方?jīng)]有對(duì)本技術(shù)規(guī)范提出書(shū)面異議，招標(biāo)方則可認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求。
1.4 在簽訂合同后，因技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化，投標(biāo)方有權(quán)以書(shū)面形式提出補(bǔ)充要求。具體項(xiàng)目由招投標(biāo)方共同商定。
1.5 本技術(shù)規(guī)范所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.6 本技術(shù)規(guī)范經(jīng)招投標(biāo)方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。
1.7 在合同簽訂后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。
2、設(shè)備安裝及使用條件
2.1 汽輪機(jī)制造廠： 南京汽輪機(jī)廠
2.2 冷凝器 N-9000-1
制造廠： 南京汽輪機(jī)廠
流程數(shù) 2
冷卻水循環(huán)方式： 閉式
水阻(新管) 50Kpa
設(shè)計(jì)壓力 0.6Mpa
進(jìn)出水管規(guī)格 DN1400（1420×10）
數(shù)量 2
循環(huán)水進(jìn)口壓力 0.14-0.3Mpa
循環(huán)水進(jìn)口溫度 夏季33℃（冬季65℃）
冷卻水管規(guī)格
冷卻水管材質(zhì)： 316L
2.3 循環(huán)水：淡水
設(shè)計(jì)流量： 9000～20t/h
2.4 循環(huán)水泵
流 量 9000～19000 m3/h
揚(yáng) 程 17～25m
3、設(shè)備規(guī)范
3.1 設(shè)備名稱(chēng)：凝汽器膠球清洗裝置
3.2 技術(shù)規(guī)范
3.2.1收球網(wǎng)
型式： 立式布置法蘭連接倒V式
型號(hào)： SF-1400
公稱(chēng)通徑： DNl400mm [D1420x10]
收球網(wǎng)長(zhǎng)度： 2000mm
運(yùn)行水阻（關(guān)閉／開(kāi)啟） 小于3kpa
柵格間距： 7mm
網(wǎng)板軸材質(zhì)： 1Crl8Ni9Ti
兩網(wǎng)板夾角度數(shù)： 45°
電動(dòng)推桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)
每臺(tái)收球網(wǎng)所配電動(dòng)推桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)量： 1臺(tái)
每臺(tái)電動(dòng)推桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)電功率： 1.5 KW
電動(dòng)推桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)電壓： 380V
收球網(wǎng)內(nèi)部格柵材質(zhì)： lCrl8Ni9Ti
收球網(wǎng)內(nèi)部格柵厚度： 2mm
3.2.2二次濾網(wǎng)
型式： 角式布置法蘭連接
型號(hào)： EW-1400
公稱(chēng)通徑： DNl400mm
收球網(wǎng)長(zhǎng)度： 2700mm（該值為暫定值，具體尺寸需和設(shè)計(jì)院確認(rèn)）
水阻： ≤300mmH2O
濾芯材質(zhì)： 1Crl8Ni9Ti
3.2.3 裝球室
型號(hào)： ZQ-24
智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
裝球室內(nèi)部部件材質(zhì) lCrl8Ni9Ti
出入口規(guī)格： DN100、PN1.0
3.2.4膠球泵
型式： 臥式
型號(hào)： 125QJ-21
流量： 90m3／h
揚(yáng)程： 21m
轉(zhuǎn)速： 1460r/min
軸封密封形式 機(jī)械密封
泵軸材質(zhì) lCrl8Ni9Ti
軸套材質(zhì) lCrl8Ni9Ti
葉輪材質(zhì) lCrl8Ni9Ti
泵體材質(zhì) Q235
密封膠圈材質(zhì) ZQS—300
出入口規(guī)格： DN100、PN1.0
電動(dòng)機(jī)軸功率／電機(jī)功率／型號(hào) 9.24/11KW/YX3-160M－4
電動(dòng)機(jī)電壓： 380V
轉(zhuǎn)速： 1460 r/min
電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)： F級(jí)
電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)： IP54
3.3 本系統(tǒng)一臺(tái)機(jī)組2側(cè)膠球清洗共用2臺(tái)膠球泵。
3.4 用途：凝汽器海綿膠球清洗是借助水流的作用將大于冷凝管內(nèi)徑的海綿膠球擠進(jìn)凝汽器冷凝管，對(duì)冷凝管進(jìn)行擦洗，維持冷凝管內(nèi)壁清潔，保證凝汽器設(shè)計(jì)換熱效率不下降，從而維持凝汽器的端差和輪機(jī)背壓；同時(shí)避免冷凝管內(nèi)壁腐蝕，改善運(yùn)行條件，延長(zhǎng)機(jī)組壽命。
4、技術(shù)要求
4.1設(shè)備性能要求
4.1.1 機(jī)組在正常運(yùn)行條件下，正常投運(yùn)膠球清洗裝置應(yīng)能保持凝汽器冷卻管潔凈。在使用冷卻塔的循環(huán)水系統(tǒng)中，冷卻水經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，水中鈣、鎂離子濃度很高，如果沒(méi)有膠球清洗系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行維護(hù)，會(huì)在冷凝管內(nèi)壁逐漸沉積，最終在管束內(nèi)壁形成硬質(zhì)結(jié)垢。結(jié)垢一旦形成，會(huì)很難清除，除了降低傳熱系數(shù)，影響冷凝器的真空度和背壓外，還出于垢下腐蝕的產(chǎn)生，大大縮短管束的使用壽命。因此，膠球清洗系統(tǒng)應(yīng)每天定時(shí)清洗，以持續(xù)維護(hù)冷凝器管束清潔。投標(biāo)方提供的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)設(shè)定程序后自動(dòng)進(jìn)行定時(shí)清洗。
4.1.2 在凝汽器冷卻管內(nèi)水流速>1.7米／秒膠球清洗裝置連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)，收球半小時(shí)的收球率在97％以上。
4.1.3 收球網(wǎng)按活動(dòng)?xùn)鸥袷绞涨蚓W(wǎng)設(shè)計(jì)。
4.1.4 膠球具有一定硬度并富有彈性，膠球的氣孔無(wú)效均勻、孔間連通吸水性強(qiáng)，濕態(tài)球的比重與水相近，膠球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮，從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5－35℃運(yùn)行時(shí)，膠球球徑漲大不超過(guò)1mm，且在運(yùn)行期間保持穩(wěn)定，以防止膠堵塞冷卻水管。連續(xù)運(yùn)行能防止管束內(nèi)壁硬質(zhì)結(jié)垢的生成，保持冷凝管清潔。
4.1.5 為適應(yīng)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，泵體與電機(jī)為一體式，具有寬流道、低轉(zhuǎn)速、體積小、適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)。膠球泵有足夠的揚(yáng)程和流量，泵進(jìn)口連接管?chē)?yán)密，以保持膠球正常運(yùn)行，膠球輸送至凝汽器進(jìn)口水管逆水方向布置，以保證膠球在冷凝器水室中的均勻分布。
4.1.6 裝球室容積大于投球所占空間的3倍，裝球室設(shè)有電手動(dòng)切換閥和可供排氣和排水的管道及閥門(mén)。
4.1.7 膠球清洗系統(tǒng)中，裝球室投、收球?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)程序控制，具有電動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式。
4.1.8收球網(wǎng)的三通器、裝球室上設(shè)置觀察窗。管道上的球閥的殼體為鑄鋼，閥芯及閥桿為1Crl8Ni9Ti，并有手操功能。膠球泵入口管上設(shè)置手動(dòng)球閥(招標(biāo)方自備)，裝球室進(jìn)、出口管上設(shè)置電動(dòng)球閥。
4.2 設(shè)備制造要求
4.2.1 設(shè)備制造加工和組裝應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件要求。
4.2.2 設(shè)備承壓件施工焊必須出合格的焊工擔(dān)任。
4.2.3 各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無(wú)毛刺。
4.2.4 收球網(wǎng)網(wǎng)板為格柵結(jié)構(gòu)，網(wǎng)板全部采用手工安裝，螺栓固定，整個(gè)網(wǎng)板無(wú)焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生，同時(shí)避免由于焊接帶來(lái)的耐腐蝕性能的下降。按設(shè)計(jì)加工和裝配，網(wǎng)板主軸的軸承采用自潤(rùn)滑軸承，保證活動(dòng)網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并無(wú)竄動(dòng)現(xiàn)象。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑。根據(jù)膠球尺寸和水流情況選取最佳網(wǎng)板柵距7mm，以防漏球、卡球。
4.2.5 設(shè)備設(shè)計(jì)及加工符合電力部標(biāo)準(zhǔn)DL／T581－95T和國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。
4.2.6 外購(gòu)件采用具有良好社會(huì)信譽(yù)的并經(jīng)招標(biāo)方審查認(rèn)可的知名企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見(jiàn)供貨范圍）。
4.2.7 采用螺旋直行程推進(jìn)機(jī)構(gòu)，消除網(wǎng)板在水流作用下的顫動(dòng)。
4.2.8 采用一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)網(wǎng)板，同時(shí)確保網(wǎng)板運(yùn)行中的同步。
4.3 設(shè)備材質(zhì)要求
投標(biāo)方向招標(biāo)方提供的設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書(shū)，符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.3.1 膠球清洗裝置工作時(shí)在冷卻水介質(zhì)里的零部件，包括收球網(wǎng)板、二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯、主軸、裝球室中網(wǎng)芯等全部采用耐腐蝕性能極佳的不銹鋼材料（1Cr18Ni9Ti）。
4.3.2 裝球室的切換閥采用不銹鋼材料（1Cr18Ni9Ti）。
4.3.3 管路中的球閥的軸和球芯的材料均為不銹鋼材料（1Cr18Ni9Ti）。
4.3.4 膠球清洗裝置中收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)和裝球室殼體采用碳鋼，與水接觸的內(nèi)表面進(jìn)行防腐處理。防腐效果投標(biāo)方向招標(biāo)方承諾保用30年，10年內(nèi)因防腐層脫落造成的設(shè)備損壞，投標(biāo)方承擔(dān)一切責(zé)任。
4.4設(shè)備控制要求
4.4.1 每臺(tái)機(jī)兩套膠球清洗裝置由一套PLC程控裝置控制，留有DCS控制通訊接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方、就地兩種操作方式。
4.4.2 投標(biāo)方配套提供控制設(shè)備，如：電動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，要詳細(xì)說(shuō)明其型號(hào)、廠家和數(shù)量、工作參數(shù)等指標(biāo)(數(shù)據(jù))。
4.4.3 投標(biāo)方提供詳細(xì)的系統(tǒng)，包括：控制方案、系統(tǒng)配置、邏輯設(shè)計(jì)等。
4.4.4 膠球泵、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用的電動(dòng)機(jī)全部為密封電機(jī)，F(xiàn)級(jí)絕緣，并具有防潮功能，接地明顯、可靠、規(guī)范，電纜要有阻燃護(hù)管。
4.4.5膠球清洗裝置應(yīng)配置控制柜，控制柜采用不小于1.5mm不銹鋼材質(zhì)，密封等級(jí)不低于IP4X，招標(biāo)方僅提供三相四線交流電源和直流220V電源。
4.4.6交流接觸器、按鈕、指示燈、中間繼電器等電氣部件采用西門(mén)子、施耐德、ABB公司系列產(chǎn)品。電動(dòng)機(jī)保護(hù)采用電子式馬達(dá)保護(hù)器。
4.5 儀表和控制方案：
4.5.1自動(dòng)控制單元采用AB、西門(mén)子系列PLC產(chǎn)品(配套編程器一套，軟件一套，數(shù)據(jù)線一套，可以方便用筆記本進(jìn)行上、下傳程序)，控制單元留有到DCS控制接口信號(hào)。本系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行方式，定時(shí)自動(dòng)控制網(wǎng)板反洗�？刂蒲b置用以控制膠洗系統(tǒng)中的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)及顯示。隨控制柜提供的各類(lèi)開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、繼電器、接觸器等電氣元件質(zhì)量可靠，信號(hào)正確，指示信號(hào)和報(bào)警信號(hào)顯示無(wú)誤，控制柜內(nèi)接線規(guī)范，所有接線加裝接線槽盒。在滿足使用要求的前提下，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用常州電站輔機(jī)總廠產(chǎn)品（配雙力矩開(kāi)關(guān)）。裝置包括“程控”與“手控”兩種方式操作�！俺炭亍狈绞降目刂撇捎每删幊炭刂瞥绦蚩刂破�，控制器采集各輸入點(diǎn)信號(hào)(包括泵的開(kāi)關(guān)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)到位情況及電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位)決定PLC的輸出，完成一整套清洗過(guò)程�！笆挚亍薄ⅰ斑h(yuǎn)方”方式時(shí)將實(shí)現(xiàn)閉鎖。所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥門(mén)、膠球泵，均可單獨(dú)操作，并且他們的狀態(tài)都由相應(yīng)的信號(hào)燈在就地柜上顯示出來(lái)。
4.5.2 控制系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)以下事件報(bào)警：
?電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣過(guò)載
?控制/程序故障
?膠球泵故障
4.5.3 招標(biāo)方僅提供380VAC三相三線制電源。
4.5.4電動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用非侵入智能一體化電動(dòng)閥門(mén)裝置，選用常州電站輔機(jī)總廠施耐德、中國(guó)羅托克執(zhí)行器有限公司、揚(yáng)州愛(ài)博德公司產(chǎn)品，配供執(zhí)行機(jī)構(gòu)的球型鉸鏈和連桿及固定螺栓等附件。
所有電動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在力矩值上留有高一個(gè)等級(jí)的余量（動(dòng)作力矩應(yīng)大于設(shè)備運(yùn)行時(shí)最大負(fù)荷時(shí)的力矩，余量至少為50%）。
4.5.5壓力表，選用防振不銹鋼壓力表，直徑不小于100mm，配供儀表閥門(mén)，材質(zhì)不低于06Cr19Ni10,儀表閥門(mén)采用深圳飛托克、濰坊遠(yuǎn)東自動(dòng)化儀表閥門(mén)公司產(chǎn)品。
4.5.6控制柜和動(dòng)力柜采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu)，安裝在就地，外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)至少為IP55�？刂乒癯惺艿墓ぷ鳝h(huán)境溫度為-20℃-70℃之間。柜體內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)和照明燈。控制柜板材厚度保證有足夠的強(qiáng)度，能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。板材厚度不小于2mm。采用密封防塵的雙層門(mén)結(jié)構(gòu)，具有防塵、防水、防寒等性能,箱體和盤(pán)體設(shè)密封門(mén)，顯示及操作設(shè)置于箱內(nèi)的安裝板或內(nèi)門(mén)上，制作和安裝工藝精致美觀。
控制柜顏色采用國(guó)際漆膜標(biāo)準(zhǔn)色卡GSB05-1426-2001的75B 05（海灰）標(biāo)準(zhǔn)供貨。
4.6 表面處理和油漆
4.6.1 所有碳鋼表面采用噴砂除銹處理,處理等級(jí)達(dá)到GB8923 中規(guī)定的Sa2.5級(jí)后,表面再進(jìn)行防腐處理。
4.7 投標(biāo)方的責(zé)任
投標(biāo)方負(fù)責(zé)整套控制系統(tǒng)的完整性，招標(biāo)方只提供電源至投標(biāo)方的控制機(jī)柜內(nèi)，投標(biāo)方所供的控制系統(tǒng)即可投入運(yùn)行。
5、質(zhì)量保證和試驗(yàn)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造按照國(guó)家或相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，材料和部件選擇符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5.1質(zhì)量保證
5.1.1投標(biāo)方產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造按照國(guó)家或相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，材料和部件選擇符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方向招標(biāo)方所提供設(shè)備完全滿足本技術(shù)規(guī)范所提的技術(shù)要求。質(zhì)量保證期限為設(shè)備試運(yùn)合格后十二個(gè)月。
5.1.2投標(biāo)方向招標(biāo)方所提供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠的全新產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝上無(wú)任何缺陷和差錯(cuò)，技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容正確、完整。
5.1.3投標(biāo)方對(duì)于部分需要分包項(xiàng)目及外購(gòu)件，應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量跟蹤及售后服務(wù)，并符合本招標(biāo)書(shū)的要求。
5.1.4 膠球清洗裝置的制造質(zhì)量按DL/T581-95〈凝汽器膠球清洗裝置〉標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，招標(biāo)方應(yīng)參加設(shè)備驗(yàn)收，投標(biāo)方提供試驗(yàn)報(bào)告。
5.1.5投標(biāo)方確保設(shè)備的制造質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由投標(biāo)方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決。
5.2 試驗(yàn)
5.2.1 出廠試驗(yàn)要求
投標(biāo)方在設(shè)備出廠前進(jìn)行人工檢驗(yàn),檢查其是否符合本技術(shù)規(guī)范的要求,包括水壓試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)，軸承密封性能檢驗(yàn)等。受壓部件水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保持30min，所有焊縫和結(jié)合面無(wú)泄漏。
5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝及試驗(yàn)
5.2.2.1要設(shè)備安裝時(shí)，投標(biāo)方派人到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,并無(wú)償解決安裝過(guò)程中出現(xiàn)的由于設(shè)備設(shè)計(jì)和制造原因所造成的缺陷。
5.2.2.2 設(shè)備安裝完畢后,由投標(biāo)方派人指導(dǎo)調(diào)試及試運(yùn)行,并做收球率、收球網(wǎng)阻力和程序控制試驗(yàn)，使之達(dá)到設(shè)備的性能要求。該項(xiàng)目為無(wú)償服務(wù)。
5.3 性能保證
5.3.1 收球率≥97%（總收球率，投球數(shù)按凝汽器單流程管束數(shù)10%計(jì)）。
5.3.2 收球網(wǎng)投運(yùn)正常時(shí)阻力:不大天300mmH2O。
5.3.3 設(shè)備能滿足機(jī)組年運(yùn)行大于6000小時(shí)的要求。
5.3.4 設(shè)備使用壽命保證30年。
6、供貨范圍
6.1每臺(tái)機(jī)組配1套膠球清洗裝置，1套膠球清洗裝置主要包含以下供貨項(xiàng)目：
說(shuō)明：上表中第“2”項(xiàng)配套法蘭的型式和尺寸符合GB/T 17241.6—1998 （PN1.0 DN1400）的規(guī)定。
6.2 本技術(shù)規(guī)范2臺(tái)機(jī)組配供2套膠球清洗裝置
